La lamiera e la striscia in lega di saldobrasatura 4047 hanno molte caratteristiche come alta resistenza, bassa densità, resistenza alla corrosione, buona conduttività termica, alta affidabilità, basso costo, facile riciclaggio ed eccellenti prestazioni di brasatura. Negli ultimi anni...
La lamiera e la striscia in lega di saldobrasatura 4047 hanno molte caratteristiche come alta resistenza, bassa densità, resistenza alla corrosione, buona conduttività termica, alta affidabilità, basso costo, facile riciclaggio ed eccellenti prestazioni di brasatura. Negli ultimi anni, sono stati ampiamente utilizzati nell'aviazione, nelle automobili, negli elettrodomestici, nell'industria chimica e nella produzione di macchinari diesel e in altri campi, in particolare le parti di radiatori automobilistici, come serbatoi d'acqua, condensatori, evaporatori e ventilatori, utilizzano un gran numero di lamiere e strisce in lega brasata 4047 e il loro spazio di sviluppo del mercato è ampio.
Il composito laminato a caldo è un processo chiave nella produzione di lamiere e nastri in lega brasata 4047. Il processo è complicato e ci sono molti elementi di controllo, che influenzano direttamente la qualità delle piastre e delle strisce composite finite.
Il processo di produzione di lamiere e nastri di alluminio saldobrasato laminati a caldo comprende principalmente la fresatura di lingotti, il trattamento termico di omogeneizzazione, la laminazione a caldo di lamiere animate, la laminazione a caldo di lamiera, l'operazione di rivestimento, il riscaldamento, la laminazione grezza di compositi a caldo, la laminazione a caldo di finitura composita a caldo, la laminazione a freddo, il prodotto finito al finito.
Al fine di garantire la qualità del composito laminato a caldo, è necessario fresare prima i lingotti in lega di base e lega di rivestimento e assicurarsi che non vi siano difetti come segni di scanalature profonde, trucioli di alluminio, inclusioni di scorie, crepe superficiali e scioltezza. Residui sulla superficie DOI: 10.13979/j.1007-7235.2012.07.009 40 2012, Vol. 40, No7 I restanti oli, polveri, film di ossido metallico e altri contaminanti devono essere puliti con metodi chimici e fisici prima della laminazione e della composizione per facilitare la laminazione e il compounding. Il processo di pretrattamento superficiale è generalmente: lavaggio alcalino→ lavaggio dell'acqua a temperatura ambiente→lavaggio a temperatura ambiente→ lavaggio dell'acqua a temperatura ambiente→lavaggio con acqua calda→assdatura.
