In campo industriale, sia l'alluminio che il rame sono buoni materiali conduttivi. Poiché l'alluminio ha una densità inferiore rispetto al rame (la densità dell'alluminio è solo 1/3 di quella del rame), è economico e ha risorse abbondanti, può essere utilizzato al posto del rame in molti casi, il che può non solo ridurre i costi e la qualità del prodotto, ma anche fare un uso ragionevole delle risorse...
Introduzione della brasatura del rame con alluminio
In campo industriale, sia l'alluminio che il rame sono buoni materiali conduttivi. Poiché l'alluminio ha una densità inferiore rispetto al rame (la densità dell'alluminio è solo 1/3 di quella del rame), è economico e ha risorse abbondanti, può essere utilizzato al posto del rame in molti casi, che può non solo ridurre i costi e la qualità del prodotto, ma anche fare un uso ragionevole delle risorse. Tuttavia, la resistività dell'alluminio è superiore del 60% a quella del rame, quindi la conduttività dell'alluminio è peggiore di quella del rame e la sua resistenza è inferiore, quindi sostituire il rame con l'alluminio ha alcuni svantaggi. Al fine di sfruttare appieno le eccellenti proprietà del rame e dell'alluminio, di solito è necessario collegare rame e alluminio insieme per realizzare una struttura composita di rame e alluminio, in modo da essere ampiamente utilizzata in campo marino, petrolifero, chimico, elettronico e altri campi. Nella produzione attuale, la brasatura, la saldatura a diffusione, la saldatura a pressione, ecc. Sono ampiamente utilizzate per realizzare la loro connessione.
Come unire il rame con la brasatura dell'alluminio?
- Processo di saldatura: processo di brasatura, ossigeno-propano (gas naturale), ossigeno-acetilene, brasatura a fiamma a gas liquefatto di petrolio.
- Strumenti di saldatura: bombole di gas con gas liquefatto di petrolio, torce di brasatura.
- Pretrattamento di saldatura
(1) Saldatura di tubi in rame e alluminio
- Progettazione del giunto: lo spazio unilaterale del giunto deve essere controllato a 0,08 ~ 0,2 mm e la lunghezza della saldatura non è generalmente superiore a 30 mm.
- Trattamento superficiale: utilizzare liscivia o soluzione detergente per metalli per pulire l'olio e altri contaminanti nell'area di saldatura del giunto, quindi utilizzare un raschietto (o carta vetrata grossolana, o spazzola di rame o spazzola metallica) per raschiare via lo strato isolante sulla superficie dell'area di saldatura del giunto.
Nota: non può essere lucidato, perché la saldatura è saldata dall'azione capillare e non è favorevole alla saldatura dopo la lucidatura.
(2) Saldatura di barre di rame e barre di alluminio (o filo di rame e filo di alluminio):
Utilizzare liscivia o soluzione detergente per metalli per pulire l'olio e altri contaminanti dall'area di saldatura, quindi utilizzare una spazzola di rame (o spazzola metallica, raschietto o carta vetrata grossolana) per raschiare via lo strato isolante sulla superficie dell'area di saldatura del giunto.
Nota: non può essere lucidato, perché la saldatura è saldata dall'azione capillare e non è favorevole alla saldatura dopo la lucidatura.
- Controllo e riscaldamento della fiamma
(1) Selezione degli strumenti
Si preferisce utilizzare una torcia di saldatura a combustione assistita da aria uniformemente riscaldata (la torcia di saldatura è dotata di una valvola di controllo del flusso d'aria e di un dispositivo rotante, la fiamma viene ruotata attraverso la punta di saldatura e la fiamma viene spruzzata uniformemente. Questa torcia di saldatura è venduta dalla nostra azienda) e la fiamma riducente (gas naturale, petrolio) è preferita dalla fiamma di combustione a gas liquefatto).
(2) Metodo di riscaldamento:
La fiamma deve essere morbida e coprire completamente l'area di saldatura. La fiamma deve essere spostata su e giù e sinistra e destra con l'area di connessione come centro, in modo che l'area di connessione venga riscaldata in modo uniforme (quando sono collegati metalli diversi, devono essere riscaldati più metalli con una buona conduttività termica. Ad esempio, quando il rame e l'alluminio sono saldati, è necessario riscaldare più parti in rame per garantire la connessione. temperatura dei componenti).
(3) Metodo del filo di riempimento:
durante il riscaldamento. Il filo animato dal flusso può toccare il pezzo nell'area di connessione (la temperatura del pezzo fonde il filo e l'effetto di saldatura è migliore). Quando si scopre che il filo può essere fuso, il filo deve essere alimentato immediatamente e il riscaldamento deve essere interrotto per evitare sovra-combustioni e danni al metallo di base. Alimentare il filo di saldatura fino a quando la saldatura fusa riempie la saldatura (poiché la saldatura fusa penetra nella saldatura per azione capillare, interrompere l'alimentazione del filo di saldatura quando si vede visivamente che la saldatura è riempita di saldatura. evitare sprechi inutili).
(4) Metodo di raffreddamento:
Rimuovere la torcia dopo la saldatura per consentirle di raffreddarsi naturalmente.
Nota: durante la saldatura, evitare che la fiamma miri a un certo punto per un lungo periodo e la temperatura di saldatura non deve superare i 630 ° C per evitare di bruciare il metallo di base.
Avvertenza di sicurezza: il lavoro di brasatura deve indossare indumenti protettivi, guanti protettivi e occhiali protettivi (o visiera protettiva), fare attenzione al flusso di liquidi che schizza sulla pelle e causa ustioni.
- Trattamento post-saldatura:
Non è necessario alcun ulteriore trattamento dopo il raffreddamento, il residuo di flusso è visibile ma non corrosivo, non assorbe l'umidità e aderisce saldamente. Se necessario, si consiglia di utilizzare metodi fisici per rimuovere, come l'uso di una spazzola metallica da rimuovere dopo l'ammollo (se c'è una piccola bava, può essere lucidata con carta vetrata fine).
